Jämförelse av pneumatiska ställdon i termer av teknisk prestanda

När det gäller teknisk prestanda inkluderar fördelarna med pneumatiska ställdon huvudsakligen följande fyra aspekter:
(1) Stor belastning, lämplig för applikationer med högt vridmoment.
(2) Snabb åtgärd och snabb respons.
(3) Den har god anpassningsförmåga till arbetsmiljön, särskilt i tuffa arbetsmiljöer som brandfarliga, explosiva, dammiga, stark magnetism, strålning och vibrationer, och är överlägsen hydrauliska, elektroniska och elektriska kontroller.
(4) Motorn skadas lätt när slaget blockeras eller ventilskaftet fastnar.
Fördelarna med elektriska ställdon inkluderar främst:
(1) Kompakt struktur och liten storlek. Jämfört med pneumatiska ställdon är strukturen hos elektriska ställdon relativt enkel. Ett grundläggande elektroniskt system inkluderar ett ställdon, en treläges DPDT-omkopplare, en säkring och några ledningar, som är lätta att montera.
(2) Drivkällan för elektriska ställdon är mycket flexibel. Generellt kan fordonets strömförsörjning tillgodose behoven, medan pneumatiska ställdon kräver luftkälla och kompressionsdrivanordning.
(3) Elektriska ställdon har ingen risk för "luftläckage" och är mycket tillförlitliga, medan luftens kompressibilitet gör pneumatiska ställdon något mindre stabila.
(4) Det finns inget behov av att installera och underhålla olika pneumatiska rörledningar.
(5) Belastningen kan upprätthållas utan ström, medan pneumatiska ställdon kräver kontinuerlig trycktillförsel.
(6) Elektriska ställdon är tystare eftersom ingen extra tryckanordning krävs. Vanligtvis, om det pneumatiska ställdonet är under tung belastning, bör en ljuddämpare installeras.
(7) I pneumatiska anordningar är det vanligtvis nödvändigt att omvandla elektriska signaler till pneumatiska signaler och sedan till elektriska signaler. Överföringshastigheten är låg och den är inte lämplig för komplexa kretsar med för många komponentnivåer.
(8) Elektriska ställdon är överlägsna i kontrollnoggrannhet.
I verkligheten utesluter inte pneumatiska och elektriska system varandra. Pneumatiska ställdon kan enkelt realisera snabb linjär cyklisk rörelse, har enkel struktur och bekvämt underhåll. De kan också användas i olika tuffa arbetsmiljöer, såsom explosionssäkra krav, dammiga eller fuktiga arbetsförhållanden. Men där krafterna ökar snabbt och exakt positionering krävs, har elektriska drivningar med servomotorer fördelar. För applikationer som kräver exakt, synkron drift, justerbar och specificerad positioneringsprogrammering är elektriska drivenheter det bästa valet. Elektriska drivsystem som består av servo- eller stegmotorer med slutna positioneringskontroller kan komplettera bristerna med pneumatiska system. på.
Olika system inom modern styrning blir mer och mer komplexa och sofistikerade, och inte bara en drivstyrningsteknik kan tillfredsställa systemets olika styrfunktioner. Elektriska ställdon används främst i applikationer som kräver precisionskontroll. Flexibilitetskraven i automationsutrustning ökar hela tiden. Samma utrustning krävs ofta för att anpassa sig till bearbetningsbehoven för arbetsstycken av olika storlekar. Ställdonet måste utföra flerpunktspositioneringskontroll, och ställdonet måste vara Exakt styrning eller synkron spårning av arbetshastighet och vridmoment kan inte uppnås med traditionell pneumatisk styrning, och elektriska ställdon kan enkelt uppnå sådan kontroll. Det kan ses att pneumatiska ställdon är mer lämpade för enkel rörelsestyrning, medan elektriska ställdon mestadels används i situationer för precisionsrörelsestyrning.