Introduktion till klassificeringen av pneumatiska ställdon

Ett pneumatiskt ställdon är ett ställdon som använder pneumatisk kraft för att driva öppning och stängning eller justering av en ventil. Det kallas också ett pneumatiskt ställdon eller en pneumatisk anordning, men brukar kallas ett pneumatiskt huvud. Manöverdonet och justeringsmekanismen för det pneumatiska manöverdonet är en helhet, inklusive membrantyp, kolvtyp, gaffeltyp och manöverdon av kuggstångstyp.

Kolvtypen har längre slaglängd och är därför lämplig där större dragkraft krävs. Å andra sidan har membranet ett litet slag och kan bara direkt driva ventilskaftet. Pneumatiska ställdon av gaffeltyp kännetecknas av högt vridmoment, litet utrymme, och vridmomentkurvan matchar ventilens, men de är inte särskilt vackra och används vanligtvis för ventiler med högt vridmoment. Pneumatiska ställdon med kuggstång har fördelarna med enkel struktur, stabil och pålitlig drift, säkerhet och explosionssäker. De har använts i stor utsträckning i kraftverk, kemisk industri, oljeraffinering och andra tillverkningsprocesser med höga säkerhetskrav.

1. Tunnfilmsställdon

Membranställdon används ofta och kan användas som universella styrventildrivare för att bilda pneumatiska membranställdon. Signaltrycket p från det pneumatiska membranmanöverdonet verkar på membranet, deformerar membranet, driver tryckstången på membranet för att flytta ventilkärnan och ändrar öppningen av ventilen. Den har egenskaperna för enkel struktur, lågt pris, enkelt underhåll och brett användningsområde.

Pneumatiska membranställdon finns i två former: direktverkande och omvändverkande. När signaltrycket från regulatorn eller ventillägesställaren ökar kallas ventilspindelns nedåtgående rörelse ett framåtriktat ställdon, medan när signaltrycket ökar kallas ventilspindelns rörelse uppåt för ett reaktionsställdon. Signaltrycket från det positiva manöverdonet överförs till membranluftkammaren ovanför det korrugerade membranet, och signaltrycket från reaktionsmanöverdonet överförs till membranluftkammaren under det korrugerade membranet. Båda kan eftermonteras genom att byta enskilda delar.

2. Kolvställdon

Pneumatiska kolvställdon flyttar en kolv i en cylinder för att skapa dragkraft. Uppenbarligen är kraften hos kolvtypen mycket högre än den hos membrantypen. Därför är membrantypen lämplig för låg effekt och hög precision, medan kolvtypen är lämplig för stor diameter, högtrycksfallskontroll, fjärilsventilextruderingsanordning etc. Förutom membrantyp och kolvtyp finns det även lång- slagaktuatorer med lång slaglängd och stort vridmoment, som är lämpliga för utmatning av vinkelförskjutning och stort vridmoment.

Det pneumatiska ställdonet tar emot signaler från {{0}}.02 till 0.1MPa.

Huvudkomponenterna i ett pneumatiskt kolvmanöverdon är cylindern, kolven och tryckstången. Kolven i cylindern rör sig baserat på tryckskillnaden på vardera sidan av cylindern. Enligt egenskaper kan den delas in i två typer: proportionell typ och tvåpositionstyp. I tvålägestypen skjuts kolven från högtryckssidan till lågtryckssidan enligt arbetstrycket på båda sidor av ingångskolven. Den proportionella typen lägger till en ventilpositionerare på basis av 2-positionstypen, så att tryckstångens förskjutning är proportionell mot signaltrycket.

3. Kuggstångsställdon

Kuggstång och kugghjul (dubbelkolv kuggstång) pneumatiskt ställdon har kompakt struktur, vackert utseende, snabb respons, stabil drift och lång livslängd. Alla tillbehör använder den mest avancerade antikorrosionstekniken och kan anpassa sig till olika svåra arbetsförhållanden. Dess höga och låga temperatur och olika speciella slagaktuatorer ger utmärkt prestanda i en mängd olika applikationer.